首先，我看到面板上的四个箭头方向键用来控制激光头的移动方向。很多时候，我想让激光头移动到合适的位置，但我不知道如何移动。
向前按钮代表激光头向上移动；向后按钮代表激光头向下移动；向左按钮代表激光头向左移动，向右按钮代表向右移动。当然，您也可以选择45°移动激光头(向后方向键) 向右键)
2、菜单
然后看到菜单里有很多功能，这次以Z轴为例，Z轴用于控制平台升降，其中右键代表平台下降，左键代表平台上升。当材料占材料占的空间时，您可以巧妙地利用菜单中升降平台的功能，使材料放置在合适的位置，方便工作。
3、文件
在这里，您可以将文件导入机器，依次使用上述步骤调整激光头，按下定位键，然后按下边框确定机器的工作范围。最后，按下启动/暂停按钮，机器开始加工。
4、复位
然后看到复位按钮。机器出现异常时，可直接按复位按钮，机器进入复位。此时，您可以选择是否退出操作面板。
5、点射
点击键主要用于测试或辅助定位。很多人发现光路偏差，或者想测试激光头是否有光，所以此时可以使用点击功能进行测试。
6、速度
当激光头有时移动得很快或很慢时，你应该认为这是速度设置的问题。使用控制面板上的速度键，可以设置激光头面板的默认速度。调整到适当的速度。
7.最后，最小功率和最大功率
在加工过程中，机器工作的最小加工功率和最大功率往往设置在机器上，以确保激光在这个值内运行，以确保加工效果。
这样就完成了激光切割机的操作。
激光切割机如何在激光熔化切割中切割剩余材料，工件局部熔化后借助气流喷射熔化材料。这一过程被称为激光熔化切割，因为材料的转移只发生在其液体状态下。高纯度惰性切割气体的激光束使熔化材料离开切割缝，而气体本身不参与切割。激光熔化切割比气化切割具有更高的切割速度。气化所需的能量通常高于熔化材料所需的能量。激光束在激光熔化切割中只被部分吸收。随着激光功率的增加，最大切割速度几乎与板厚和材料熔化温度的增加相反。在一定的激光功率下，限制因素是切割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割可获得铁材料和钛金属的无氧化切口。对于钢材而言，熔化但不气化的激光功率密度是/cm2～/cm2之间。在激光气化切割过程中，材料表面温度上升到沸点温度的速度如此之快，以避免热传导引起的熔化。因此，一些材料蒸发成蒸汽消失，一些材料作为喷射物从接缝底部被辅助气体吹走。在这种情况下，需要非常高的激光功率。为防止材料蒸气凝结到裂缝壁上，材料厚度不得大大超过激光束的直径。因此，在必须避免熔化材料排除的情况下，只适用于加工。这种加工实际上只用于铁基合金的小用途。这种加工不能用于材料，如木材和一些陶瓷，因此不太可能使材料蒸汽再次凝结。此外，这些材料通常需要更厚的切口。最佳光束聚焦在激光气化切割中，取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对最佳焦点位置只有一定的影响。板材厚度一定时，最大切割速度与材料的气化温度相反。激光功率密度大于/cm取决于材料、切割深度和光束焦点。假设板材厚度有足够的激光功率，最大切割速度受气体射流速度的限制。对于易受热损伤的脆性材料，通过激光束加热进行高速可控切割，称为控制断裂切割。该切割过程的主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，导致该区域热梯度大，机械变形严重，导致材料裂纹。激光束可以在任何需要的方向引导裂缝，只要保持平衡的加热梯度。惰性气体通常用于氧化熔化切割(激光火焰切割)。如果用氧气或其他活性气体代替，材料会在激光束的照射下点燃，与氧气发生强烈的化学反应，产生另一个热源，进一步加热材料，称为氧化熔化切割。由于这种效果，有四种方法可以帮助您解决如何操作的问题。首先，我们使用一些特殊的套筒软件来完成整个板套筒、剩余板套筒和高效的切割套筒编程，使数控激光切割机只接受套筒软件提供的CNC切割程序，使数控切割机全时切割。
