这种情况可能是以下三个地方的问题：喷嘴建议直接联系专业售后人员进行专业测试，以防止后续操作错误造成更大的损失。
激光头喷嘴是否损坏，检测表如下：
喷嘴是否变形
喷嘴是否有熔化污渍
喷嘴孔径选择错误激光切割机垂直度和同轴度。
如果喷嘴检测正常，则需要同轴度检测。
同轴度检测主要是针对喷嘴和激光束是否为同轴，以确保喷嘴与激光束在同一直线上，从横截面看，是同心圆。以下是同轴度测试方法：
工具准备：
尺寸1.2mm喷嘴
调整透明胶带纸1、焦点0处的同轴，使激光在喷嘴中心；
2、焦点±6mm点亮；
3、若焦点0与±6mm打光点在喷嘴中心是正常的；否则，更换切割头或激光光路偏移。
如果同轴度检测没有问题，需要激光头内部镜片检测。
首先可以检测激光头内镜片是否脏，以下是检测步骤:
红光检测；
远离切割头喷嘴的白纸检查红光；
如果红光中有明显的黑点或不规则的黑点，镜头会很脏，在切割调试前需要清洗。
其次，需要检测光斑分布是否均匀。光斑圆度表示光斑能量分布在不同方向的均匀性。高圆度光斑各方向能量分布一致，光斑能量最高。如果用胶带粘在喷嘴上，看不到激光的痕迹，可能是光斑分布不均匀导致光斑能量不足，或者激光点射功率调整过低，无法在胶带上留下痕迹。一般建议点射率为10%。
检测光斑分布是否均匀的步骤如下：
工具准备：
单层喷嘴尺寸2.0mm以上
黑色光斑纸黑色光斑纸远离切割头喷嘴，点亮：
如果光斑中有明显的黑点，镜头会很脏；
若光斑不圆，中心偏移，则激光斑分布不良。
如果上述测试正常，则可能是光纤损坏，需要联系激光切割机制造商进行维修，并申请售后处理。
激光切割机安装完毕后，将在数控切割机的切割嘴上安装一个标记装置，通过标记装置绘制模拟切割图，模拟图1m的正方形。内置直径为1m圆，四角分别划对角线，划完后，用测量工具测量划出的圆是否与正方形四边相切。方形对角线的长度是否为√2(开根号获得的数据约为:1.)，圆的中轴线应平分为正方形的边缘，中轴线与正方形的交叉点之间的距离应为0.5m。设备的切割精度可以通过测试对角线和交点之间的距离来判断。激光切割机.机械传动部分的行走精度，有的是丝杆传动，有的是塑料齿条传动；等激光切割机利用等离子弧穿过材料表面达到切割效果。考虑到等离子弧的形状和材料的穿透步骤，等离子弧往往从切口的上下部切割更多的金属，使切口端面稍微倾斜，上边一般为方形，但有时略圆。这里可能出现的问题是切割束流引起的两个切割面在切口上缘的距离。当切口上缘熔化时，靠近熔化层下两个切割面的距离异常。切割面平面度是指根据切割面倾角方向测量的切割面上的最高点和最低点之间的间距。2.切割设备：切割枪的喷嘴孔径非常重要，一般用1.0孔切割薄板。切割气压，在引弧可靠的情况下，可以尽量提高。切割电流：在保证切割效率的同时，适当调整电流，可减少切割缝。3.激光切割机.机械传动部分的行走精度，有的是丝杆传动，有的是塑料齿条传动；等激光切割机利用等离子弧穿过材料表面达到切割效果。考虑到等离子弧的形状和材料的穿透步骤，等离子弧往往从切口的上下部切割更多的金属，使切口端面稍微倾斜，上边一般为方形，但有时略圆。这里可能出现的问题是切割束流引起的两个切割面在切口上缘的距离。当切口上缘熔化时，靠近熔化层下两个切割面的距离异常。切割面平面度是指根据切割面倾角方向测量的切割面上的最高点和最低点之间的间距。4.切割设备：切割枪的喷嘴孔径非常重要，一般用1.0孔切割薄板。切割气压，在引弧可靠的情况下，可以尽量提高。切割电流：在保证切割效率的同时，适当调整电流，可减少切割缝。
