影响激光切割机切割质量的因素
1．光束特性：激光切割的切口宽度与聚焦后的光斑直径有很大关系。由于激光照射的功率密度和能量密度与激光光斑的直径有关，为了获得更大的功率密度和能量尺度，在激光切割过程中要求光斑直径尽可能小。
2、激光功率：激光功率的大小直接影响可切割钢板的厚度。功率越高，可切割的材料厚度越厚。此外，它还影响工件的尺寸精度、切缝的宽度、切削面的粗糙度和热影响区的宽度。
3、切割速度：切割速度对切割质量的影响很大。合适的切割速度会使切割表面看起来光滑，底部不会产生熔渣。切割速度过快，材料切不透，造成火花飞溅，下半部结渣，甚至烧坏镜片。如果切削速度太慢，容易造成材料过熔，使切缝变宽，增加热影响区，甚至造成工件过熔。
4、喷嘴：喷嘴的孔径、喷嘴出光口与材料表面的距离等，都会影响切割效果。
5、焦点位置：焦点位置直接影响切口的宽度、断面的粗糙度和废渣的附着力。不同的焦点位置导致被加工材料表面的光束直径和焦点深度不同，进而导致切口形状发生变化，影响断面内加工气体和熔融金属的流动。
6、辅助气体：材料切割需要辅助气体，主要是气体压力和气体种类，两者都会影响切割断面的粗糙度和熔渣的产生。
影响激光切割机切割质量的因素有很多。通过充分了解激光切割机切割过程中的各种因素，可以找到提高加工材料表面质量、提高加工表面质量的技术途径。
1、空载电压和弧柱电压
等离子切割电源必须有足够高的空载电压才能轻松引弧，使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为-，弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压可以显着提高等离子弧的功率，从而提高切割速度和切割更大厚度的金属片材。通过调节气体流量和增加电极回缩量往往达不到弧柱电压，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则等离子弧会不稳定。 光束激光
2、切割电流
增加切割电流也可以增加等离子弧的功率，但受最大允许电流限制，否则等离子弧柱变粗，狭缝宽度增加，电极寿命降低.
3、气体流量
增加气体流量不仅可以提高弧柱电压，还可以增强对弧柱的压缩作用，使等离子弧能量更集中，喷射力更强，从而提高切割速度和质量。但如果气体流量过大，弧柱会缩短，热损失增加，切割能力减弱，直至切割过程无法正常进行。
4、电极收缩率
所谓收缩率是指电极到切割喷嘴端面的距离。适当的距离可以使电弧在切割喷嘴中得到很好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧。有效切割。距离过大或过小都会严重烧毁电极，烧坏刀尖，降低切削能力。压痕量一般为8。
5、割嘴高度
割嘴高度是指割嘴端面到被切割工件表面的距离。这个距离一般为4。与电极的回缩相同，距离必须适当，以充分发挥等离子弧的切割效率，否则会降低切割效率和切割质量或烧坏切割喷嘴。
6、切割速度
以上因素直接影响等离子弧的压缩效果，即等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温高能决定切割速度，所以以上这些因素都与切割速度有关。在保证切割质量的前提下，应尽可能提高切割速度。这不仅提高了生产率，而且减少了被切割零件的变形量和切口区域的热影响区。如果切割速度不合适，效果会适得其反，会增加夹渣，降低切割质量。
数控切割机在切割过程中具有切割速度快、切缝小等特点。工业主机的设计保证了激光切割过程的高速和稳定性。可选择不同功率的光纤激光器，对各种金属和材料进行切割和冲压的高速精密加工。 ，始终保持切割质量。激光机应用于钣金加工、环保设备、机箱电器柜、农业机械、厨具卫浴、汽车配件、运动器材、照明灯具、金属工艺品、风扇、电器配件、通讯设备、食品机械、物流设备、广告、五金、门窗等行业。
