1、按规定佩戴劳动防护用品，在激光束附近佩戴符合规定的防护眼镜。
2、操作人员必须经过培训，熟悉设备的结构和性能，掌握操作系统的相关知识。
3、设备启动时，操作人员不得擅自离岗或委托他人管理。如确需离开，操作人员应停机或切断电源开关。
4、在确定材料是否可以被激光照射或加热之前，不要进行加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。
5、 将灭火器放在伸手可及的地方；不加工时关闭激光或快门；不要将纸、布或其他易燃材料放在未受保护的激光束附近。
6、加工过程中发现异常应立即停止，并及时排除故障或报告主管。
7、保持激光器、床身及周边场地清洁、有序、无油渍。工件、板材和废料按规定堆放。
8、使用气瓶时，应避免压伤焊丝，以免发生泄漏事故。气瓶的使用和运输应当符合气瓶监管规定。不要将气瓶暴露在阳光下或靠近热源。打开瓶阀时，操作者必须站在瓶口一侧。
9、维护期间遵守高压安全规定。每运行 40 小时或每周维护一次、每运行小时或每六个月遵守规定和程序。
10、开机后，手动在X、Y方向低速启动机床，检查是否有异常。
11、输入新的工件程序后，应先进行测试，并检查其运行情况。
12、工作时要注意观察机床的运转情况，以免切割机超出有效行程范围或两机碰撞造成事故。
激光切割工艺以隐形光束代替传统机械刀，具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切口光滑、加工成本低等特点，将逐步提高或取代传统的金属切削加工设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，工作时不会划伤工件表面；激光切割速度快，切口光滑平整，一般不需要后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0、1mm~0、3mm）；切口无机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，对材料表面无损伤； CNC编程，可加工任何方案，无需开模即可大幅面切割整板，经济省时。
