关于光纤激光切割机多少钱，分析如下：
激光切割机是由激光器发出的激光束，通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束.激光束照射在工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔融或汽化的金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成狭缝，从而达到切割的目的。
因此，针对不同的板材厚度和不同的材料类型，可选择相应功率的光纤激光切割机。其中激光器分为国产和进口，床身分为全焊接结构和T型结构两种。一床重，一床轻，有相应的驱动器、导轨、机架等备件，包括各不相同的系统。如果实在想知道价格，可以选择合适的厂家进行现场考察。物理检查会好很多。
激光切割是将激光器发出的激光通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射在工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔融或汽化的金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成狭缝，从而达到切割的目的。
激光切割工艺以隐形光束代替传统机械刀，具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切口光滑、加工成本低等特点。它将逐步改进或取代传统的金属切削加工设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，工作时不会划伤工件表面；激光切割速度快，切口光滑平整，一般不需要后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0、1mm~0、3mm）；切口无机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，对材料表面无损伤； CNC编程，可加工任何方案，无需开模即可大幅面切割整板，经济省时。
激光切割机的参数很重要，它直接影响到切割的质量和效果，那么，在选购激光切割机的时候，应该怎么看那些专业的性能参数呢？
1、辅助气压的影响
在激光切割过程中，辅助气压可以在切割过程中吹掉熔渣，冷却切割热影响区。辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气和惰性气体。对于一些金属材料和非金属材料，一般使用惰性气体或压缩空气，可以防止材料燃烧。如铝合金材料的切割。对于大多数金属材料，都使用反应性气体（如氧气），因为氧气可以氧化金属表面，提高切割效率。当辅助气压过高时，材料表面出现涡流，削弱了去除熔体的能力，导致切缝变宽，切割面粗糙；气压过低时，熔体不能完全吹走，材料下表面会粘到棒上。浮渣。因此，切割时应调整辅助气体压力，以获得最佳切割质量。
2、激光功率的影响
激光功率的大小对切割速度、切缝宽度、切割厚度和切割质量有相当大的影响。所需的功率大小取决于材料的特性和切割机制。例如，导热性好、熔点高、切割面反射率高的材料需要更高的激光功率。通常，在某些其他条件下，激光切割机加工中存在获得最佳切割质量的激光功率。进一步降低或提高功率会引起结渣或过烧现象，从而导致加工质量下降。
另外，随着放电电压的增加，激光的强度会因输入峰值功率的增加而增加，从而使光斑直径增加，狭缝宽度也相应增加；随着脉冲宽度的增加，激光的平均功率会增加，激光狭缝的宽度也会增加；一般来说，随着脉冲频率的增加，狭缝也会变宽。当频率超过一定值时，狭缝宽度会减小。 光束激光
3、切割速度的影响
在激光切割中，切割速度对切割材料的质量有相当大的影响。理想的切割速度会使切割面呈现出比较光滑的线条，材料的下部不会出现渣。当辅助气体压力和激光功率恒定时，切割速度与狭缝宽度呈非线性反比关系。当切割速度较慢时，激光能量在狭缝中的作用时间延长，导致狭缝宽度增加。 , 速度过慢时，激光束作用时间过长，工件上缝和下缝的差别会很大，切割质量会降低，生产效率会大大降低.随着光纤激光切割机切割速度的提高，激光束能量对工件的作用时间变短，使热扩散和热传导效应变小，狭缝宽度也相应变小。当速度过快时，由于切削热输入不足，被切削工件材料不会被切透。这种现象属于切割不完全，熔料不能及时吹掉。这些熔化将导致切口被重新焊接。
4、焦点位置的影响
焦点位置是激光焦点到工件表面的距离，它直接影响切割面的粗糙度、切缝的斜度和宽度以及熔渣的附着力。如果焦点位置太前，被切割工件下端吸收的热量会增加。在恒定的切割速度和辅助气压的情况下，被切割材料和狭缝附近的熔化材料将以液态在下表面流动。冷却后，熔化的材料会以球形粘附在工件的下表面；如果位置滞后，将减少被切割材料下端面吸收的热量，从而使切割缝中的材料不能完全熔化。一些尖锐和短的残留物会粘附在表面上。通常，焦点位置应在工件表面或稍低，但不同的材料有不同的要求。切割碳钢时，焦点在板面时切割质量较好；切割不锈钢时，重点应放在板材的厚度上。
