1、冷却系统要接地，水箱和水路要经常清洗，冷控温水箱的控温点要合理，否则容易损坏激光管，冷凝功率下降，冷管子的水头会脱落，使用寿命会大大缩短，有时不能工作，导致不断更换管子。
2、激光切割机的激光管安装支点要合理，支点要在激光管全长的1/4处，否则激光管光斑图案会变坏，有些光斑经过后会变成几个点一段时间的工作，导致激光功率的降低不能满足要求，导致不断更换管子。 光束激光
3、应经常检查和清洗防水保护装置。冷却水经常无法冲洗保护浮球开关或水保护浮球开关不复位，不能采用短路法解决燃眉之急。
4、应定期检查和清洁吸风装置，清洁风机风道。否则，大量的烟尘无法排出，会严重而迅速地污染镜头和激光管，使机电元件容易氧化，造成接触不良。
5、检查聚焦镜和反射器。工作一段时间后，镜框会发热，镜片表面会变色生锈；如此一来，水就会很快积聚在聚焦镜头上，所以要及时检查镜头光路系统的清洁度和质量。
6、激光切割机的工作环境不能太恶劣。如果环境温度高于30度低于18度，灰尘过多，空气污染严重，机器损坏严重，故障率不断上升；在潮湿的环境中电器配件容易出现问题。
7、电网的功率要匹配。
8、激光管的工作电流要合理，不能长时间在90-的光强下工作；合理应用激光，节约激光能量；光路系统要干净准确，否则激光管会过早老化和折断，所以机器的工作时间要调整到50-60%，然后根据材料调整工作速度，这是激光管的最佳工作状态。
切割速度快，切割质量好，精度高，切缝窄，切割面光滑，工件未损坏或不受工件影响。形状不受待切割材料硬度的影响。除加工金属材料外，还可切割非金属材料，节省模具投资，节省材料，更有效节约成本，操作简单，安全，性能稳定，提高新产品开发速度，适用范围广的适应性和灵活性。
1．金属材料的厚度 光纤激光切割机的输出功率一般是和，大功率的是上面的光纤激光切割机，功率以下的光纤激光切割机适用于切割6mm以下厚度的碳钢和不锈钢制品6毫米以下。这两类产品在相应的材料厚度下具有非常好的切割质量和快速的切割速度，可以保证激光切割的工作效率和节约成本的条件。当这两种材料超过适用的切割厚度时，切割速度会变慢，切割质量会变差，更厚的材料将无法切割。相比之下，如果厚度小于适用的切割厚度，如1mm不锈钢，切割质量会非常好，无需后续加工即可应用于下游环节。
2、切割速度无论激光切割速度过快还是过慢，都无法获得高质量的切割质量。因此，不必只考虑提高工作效率和加快切割速度，或者认为慢速切割可以获得良好的切割质量。对于这样的误解，只有选择适中的切割速度才能获得出色的切割质量。这就需要在切割过程中严格按照厂家的要求操作，控制激光切割过程。
3、激光输出功率光纤激光切割机的输出功率越高，可以切割的材料厚度越高，相应切割的质量也越好。因此，用户在购买前期一定要明确自己材料的厚度、种类等，避免无法切割或得不到理想的切割质量。此外，激光切割方式与材料匹配度越高，切割质量越好。
4、材料表面粗糙度我们都知道光纤激光切割具有很好的柔性加工方法，不受工件形状的限制，但受表面粗糙度的限制，无法达到完美的切割效果。材料表面越光滑，切割质量越好。因此，机床的稳定性也很重要。必须保证激光切割的工作环境。
5、激光切割的焦点 这是一个普遍的问题。只有焦点位置准确，才能实现切割，切割出最优质的产品。
光束激光
